Які області застосування лез подрібнювачів?

Theлезо подрібнювачашироко використовується для подрібнення та переробки різних матеріалів, таких як метал, пластик, гума, деревина, шини, папір і плівка, і є основним компонентом у переробці твердих відходів та утилізації ресурсів. Відповідно до різних характеристик матеріалів і типів обладнання область їх застосування підрозділяється наступним чином:

1. Розділені за типом матеріалу

Клас металу: підходить для подрібнення металобрухту, банок, відер для фарби, тонких листів заліза, корпусів автомобілів, сталевої стружки тощо. Леза двоосьового подрібнювача особливо вправні в роботі з металевими матеріалами високої в’язкості або високої твердості.

Пластик: він може ефективно подрібнювати пластикові пляшки, пластикові відра, поліетиленові пакети, труби ПК, пластикові сталеві двері та вікна, великі рулони плівки тощо, які зазвичай використовуються в галузі переробки пластику.

Гума та шини: спеціально розроблені для подрібнення високоеластичних матеріалів, таких як зношені шини та гумові блоки, запобігаючи заплутуванню та покращуючи рівномірність вивантаження.

Деревина та біомаса: використовується для подрібнення стовбурів дерев, шаблонів, пакувальних коробок, соломи, відходів деревини тощо, широко використовується у виробництві енергії з біомаси та переробці кормів.

Побутові відходи та змішані тверді відходи: переробка змішаних відходів зі складними компонентами, такими як тонні мішки, тканини, кухонне сміття, садове сміття, електронне сміття тощо, щоб допомогти у підготовці RDF (паливо, отримане з відходів).

Утилізація небезпечних відходів: для матеріалів високого ризику, таких як зламані медичні відходи, відра для відходів фарби та хімічні контейнери, потрібні спеціальні леза, призначені для запобігання вибуху та корозії.

2. Розділені за структурою обладнання

Ножі одноосьового подрібнювача: здебільшого у формі блоків, придатні для крихких матеріалів, таких як папір, твердий пластик, дерево тощо, з більш однорідним розміром частинок (приблизно 30 мм × 40 мм × 20 мм), придатні для сценаріїв із суворими вимогами до розміру частинок.

Багатоосьові леза подрібнювача (такі як подвійні та чотириосьові): із використанням круглих кігтевих лез, придатних для високоміцних матеріалів, таких як метал, м’який пластик, шини тощо, з перевагами низької швидкості, високого крутного моменту та захисту від намотування.

3. Адаптація матеріалу та процесу

Леза часто виготовляються з високоякісної інструментальної сталі або легованої сталі, такої як D2, SKD11, Cr12MoV, H13 тощо. Після термічної обробки твердість може досягати HRC52 °~63 °, забезпечуючи зносостійкість і ударостійкість.

Для різних умов роботи можна налаштувати товщину леза, профіль зуба (V-подібний/U-подібний), отвір та інші параметри, щоб покращити ефективність дроблення та термін служби.